采购公告技术要求附件8-14

  采购公告技术要求附件8-14

 

附件八:

MG500/1180-WD技术要求

一、配套设备情况

本次协议购买MG500/1180-WD型交流变频电牵引采煤机一台。配套设备采高范围2.4-4.2m,截深800mm。

二、制造执行标准

1.GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第1-第4部分

2.MT/T82-1998《滚筒式采煤机出厂检验规范》

3.符合2010年版《煤矿安全规程》的有关规定。

三、采煤机性能参数

1、采高范围:             2.4 m~4.2 m

2、适应工作面倾角:       ≤35°

3、适应煤矸硬度:         f≤4

4、装机总功率:           1180 kW  (2×500+2×75+30)

5、供电电压:             3300 V

6、供电方式:             单电缆供电

7、机身高度:             1589 mm  

8、最大卧底量:      中部550 mm(φ2000滚筒),机头、机尾卧底见三机设备布置图没做    

9、滚筒直径:             φ2000 mm

10、滚筒截深:             800 mm

11、过煤高度               676 mm

12、滚筒转速:                 27.2 r/min

13、摇臂回转中心距:           7511 mm

14、牵引中心距:               5867 mm

15、牵 引 力:                 985-590kN    

16、牵引方式:    机载式交流变频调速、销轨式无链牵引,

销排节距126

17、牵引速度:              0-7.25-12 m/min  

18、喷雾方式 :             内、外喷雾(进水管规格为KJ32)

29、电缆型号:    MCP-1.9/3.3KV  3×95+1×35+4×6  (用户自备)

三、采煤机的性能特点

1、采煤机整机为多电机驱动,横向框架式布置,易于安装拆卸。

2、控制方式:可编程序控制器PLC控制,采用德国西门子进口品牌。

3、调速方式:机载“一拖一”、采用ABB进口变频器,四象限控制,应急时可以“一拖二”。

4、采煤机具备瓦斯报警、断电功能。

5、显示内容:通过大屏幕液晶屏全中文显示,提供开机操作步骤的提示,实现人机对话功能。中文实时显示电机的功率(电流)和温度以及采煤机的牵引方向、牵引速度等工作参数,监控采煤机运行工况,并具有参数记忆及故障自诊断功能。

6、保护功能

(1)、具有完善的监测和保护功能,包括过流、过压、欠压保护;漏电闭锁、短路等监测和保护。牵引电机、变压器要有温度保护。

(2)、启动前能发出预警信号。

(3)、配置瓦斯检测显示和断电功能。

(4)、与工作面输送机有闭锁装置。

(5)、采煤机的电机外壳防护等级不低于IP54。

(6)、电气设备具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。

7、采煤机电机全部采用抚顺电机厂电机,型号如下:

截割电机型号YBCS-500(G);牵引电机型号YBQYS-75D;泵电机型号YBRB-30(A)

其中截割电机要求与西安煤矿机械有限公司生产的MG500/1130-WD型交流变频电牵引采煤机所用的抚顺电机YBCS-500(G)通用(离合器组件除外)

8、机身三段式设置,对口采用液压螺母,高强度螺栓联接紧固。防松效果好,以保证其可靠性。

9、所有轴承均选用优质进口轴承(SKF或FAG)(摇臂行星头大轴承除外),骨架油封采用进口的氟橡胶油封, 浮动油封采用德国进口矩形油封。接触器使用Clark3300V进口产品。

10、铸件壳体均采用合金铸钢特出材料,所有齿轮材料均采用18Cr2Ni4WA。摇臂壳体头部堆焊耐磨层。

11、采煤机的加工制作要严把质量检验关,对产品的关键部件要实行质量跟踪,未经检验合格的产品不得转入下一道工序,确保采煤机的整体质量。

12、采煤机设有中部按钮站、端部按钮站和遥控(配6只遥控器)                 三种控制操作方式。

13、齿轮泵采用进口帕姆克产品(型号:P124B182XDZA15-54PBZA15-1),性能可靠,使用寿命长。液压制动器采用进口产品(型号:美国湿式74240)安全可靠。

14、配凯南迈特重型破岩滚筒。

15、摇臂配备强迫润滑泵。

16、采煤机行走系统必须与SGZ800/2×400型刮板运输机(126节距)相匹配,平滑靴、导向滑靴能够在运输机上行走自如。平滑靴、导向靴、花键轴为易损件。

17、配H型电缆夹板,配套100米随机供货。

18、配套尺寸应符合配套图要求。采煤机最大部件外形尺寸3538×1445×1241,10100kg。

19、制造标准符合国家和煤炭行业有关标准及2016版《煤矿安全规程》要求。

20、供方向需方提供质量检验合格证,出厂检验报告,防爆证及MA标志证书。

四、供货范围

1、MG500/1180—WD电牵引采煤机壹台。

2、随机提供3%随机备件,并提供液压螺母所用进口超高压泵一台套,并配置专用工具1(套/台)。

3、随机附该机图册6(套/台)、说明书6(套/台)。包括电子版。

五、售后服务

1、厂方负责为用户提供技术培训及设备到矿后的安装指导。

2、设备出厂前整机试运转达到出厂标准后,由厂方通知矿方到生产现场培训采煤机操作和维修人员,具体时间双方协商确定。

3、设备出厂前,由厂方通知矿方派人验收。

4、在设备部件及整机组装调试过程中,矿方可随时派人监督和指导工作,厂方将为矿方人员提供有关方面的专业培训。

5、设备使用过程中如出现故障,应在4小时内响应,24小时内服务人员到达现场。

6、设备质保期及寿命:设备安装调试最终验收合格后,正常运行一年。上述关键零部件质量保证期及寿命承诺是在正常工作条件范围内使用的。

附件九:

SGZ-630/220前部刮板运输机技术要求

一、技术参数

订货长度:                    150m      

总装机功率:                  2×110kW

运输能力:                    400t/h

卸载方式:                    端卸,机头、尾卸载高度均为600mm

传动方式:                    电机+液力偶合器+减速器

采煤机牵引方式:              齿轮—销排

减速器规格:                  90kW三级圆锥圆柱齿轮减速器

减速器速比:                  约39.86:1

电机型号:                    YSB-110   (西北骏马产)

电机额定电压:                660/1140V

偶合器型号:                  YOXD-450S

中部槽结构:                  铸焊结构、不封底

中部槽规格:                  1250×588(槽内宽)×250

中板厚度:                    25mm(NM360)

链条布置型式:                中双链

链条规格:                    φ26×92mm圆环链(进口材质)

接链环规格:                  φ26×92mm接链环(进口材质)         

链条破断负荷:                ≥850kN

刮板间距:                    1104mm

二、技术要求

1、SGZ630/220 型中双链刮板输送机主要由机头传动部、机尾传动部、过渡段、中部槽、刮板链、垫架、推移座等组成

2、刮板输送机的传动路线是:电动机通过液力偶合器、减速器将力传递给链轮轴

组,再由其带动封闭的刮板链进行循环运转而完成运、卸煤炭的功能。

3、机头尾过渡槽下链道增加冲水用接头(KJ)。

5、此台刮板机中部槽为铸焊、不封底封底结构,输送机保证配套尺寸、割透三角煤。

6、刮板、哑铃、E型螺栓、链轮等零部件均可与以往供货同规格设备通用互换。

三、标准及安全要求

3.1、产品完全满足《煤矿安全规程》的相关规定;

3.2、产品符合《刮板输送机通用技术要求》;

3.3、产品应获得国家授权部门颁发的“三证”,即“产品检验合格证”、 “防爆合格证”、“煤安标志准用证”

四、主要随机资料及随机专用工具

1、随机带6份说明书、煤安标志及有关图纸、资料并提供电子版本;

2、配置随机专用工具各1套。

五、配套及其它要求

本协议与供货合同具有同等法律效力。

 2、免费提供合同总价的3%备件。开关矿方自备。

3、配安全装置。

4、设备质保期及寿命:设备安装调试最终验收合格后,正常运行一年。

六、未尽事宜,双方友好协商解决

附件十:

SGZ630/220技术协议

 

技术参数:

1.订货长度200米(包括0.75米、0.5米调节槽各一节)

2.设计长度:200m

3.输送量:400t/h

4.中部槽规格:1500×630×252mm,中部槽采用铸焊敞底结构

5.刮板链形式:中双链

圆环链规格:φ26×92(天地奔牛)

圆环链破断负荷:≥850kN

接链环规格:φ26×92(天地奔牛)

接链环破断负荷:≥850kN

6.刮板链速:0.93m/s

7.刮板链间距:1104mm

8.电动机:YBSD-55/110-8/4双速(水冷)、电压660/1140V

9.减速器:JS160圆锥圆柱齿轮减速器(水冷)

10.带配套开关:每台配开关型号为400A双速 数量2台

11.牵引形式:铸造销排(节距125mm)

12.卸载方式:端卸

13.输送机机头尾卸载高度均为650mm;机头尾各配1750mm,1500mm过渡槽各一节,满足左右工作面采煤

14.机头尾垫架各设四个防滑支拄底座、底座直径φ150mm

15.机头尾偏转槽各三节,偏转量为75mm。

附件十一:

刮板输送机技术协议

、SGZ630/220型输送机技术参数

1.设计长度:----------------------------------------------------150m

2.订货长度:----------------------------------------------------200m

3.输送量:------------------------------------------------------350t/h

4.链速:--------------------------------------------------------约1.03m/s

5.电动机(抚顺双速、水冷)

功率:--------------------------------------------------------110/55kW

转速:--------------------------------------------------------1480/741r/min

电压:--------------------------------------------------------660/1140V

6.减速机(行星式)

型号:--------------------------------------------------------JS110(57JS/01)

传动比:------------------------------------------------------1:29.755

7.刮板链

型式:--------------------------------------------------------中双链

链条规格:----------------------------------------------------22×86紧凑链

链条中心距:--------------------------------------------------90mm

刮板间距:----------------------------------------------------860mm

8.中部槽

型式:--------------------------------------------------------铸焊开底式

规格(长×内宽×高):--------------------------------------1500×580×180(mm)

槽间连接型式:------------------------------------------------锻造哑铃

9.牵引方式-----------------------------------------------------齿轮--销轨式

(销轨节距125mm)

10.其它--------------------------------------------------------端卸式

、SGZ630/220型输送机技术要求

1.采用端卸、双速、传动装置平行布置、铸焊开底中部槽、闸盘紧链。

2.采用乙方生产的JS110(57JS/01)型行星式减速器,电机采用接线盒水平方向侧装式。

3.中部槽长度为1500mm,中板厚度为20mm,材料采用NM360,中部槽间联接采用锻造哑铃。

4.配套焊接销轨,节距125mm,销轨啮合中心到销孔中心垂直高度为102mm。

5.采用抚顺双速水冷电机(YBSDS-110/55-4/8),电压660/1140V,接线方式压板式,不配开关。

6.本次配套的中部段(中部槽、联接槽)接口板公头上面倒角尺寸增大到6*20倒角,改进焊接工艺,降低刮板链正、反向运行阻力,保证刮板链在槽间的平稳过渡。

7.设备最大下井尺寸:4000×1450×2500mm(长×宽×高),单件最大下井重量为:≤10吨;

8.因甲方无法提供工作面、运输巷断面尺寸图,因此无法对机头、机尾过渡段的切通及卧底量进行检验,有关三角煤问题由甲方自行解决。

9.输送机与液压支架的联接连接部件乙方解决。

10.对外液压管路、冷却水管路接口按原供设备型号执行。

、技术资料及备件

1.随机带7份说明书、煤安标志及有关图纸、资料;(发货时配2份,其余5份给机械化科,电子版资料发给设备租赁站提供的邮箱)。

2.乙方免费提供合同总价3%的随机备件,按甲方确定的明细提供并随主机一同时发货。

、其它:本技术协议未尽事宜,甲乙双方协商解决并按相关商务合同执行。本技术协议与合同具有同等法律效应,甲乙双方签字后生效。本协议一式两份,甲乙双方各执一份。

 附件十二:

SGZ-730/320后部刮板运输机技术要求

一、技术参数

订货长度:                    150m      

总装机功率:                  320kW

运输能力:                    700t/h

卸载方式:                    端卸,机头、尾卸载高度均为550mm

传动方式:                    电机+液力偶合器+减速器

中部槽结构:                  铸焊结构,耐磨封底

中部槽规格:                  1500×688(槽内宽)×252

中板厚度:                    25mm(NM360)

减速器规格:                  160kW三级圆锥圆柱齿轮减速器

减速器速比:                  39.737:1

电机型号:                    YSB-160

电机额定电压:                660/1140V

偶合器型号:                  YOXD-500S

链条布置型式:                中双链

链条规格:                    φ26×92-C圆环链(进口材质)

接链环规格:                  φ26×92mm接链环(进口材质)         

链条破断负荷:                ≥850kN

刮板间距:                    1104mm

二、技术要求

1、链轮轴组润滑形式采用稀油润滑;

2、动力部平行布置,中部槽封底板增加四道通长防滑筋;

3、输送机头、尾对称布置,头、尾过渡槽各两架,滞后量均为1015mm;

4、输送机头、尾过渡槽长度均为3000mm,保证输送机头、尾与中部槽之间平顺过渡;

5、机头、尾链轮轴组可互换安装,链轮轴组可正面安装,链轮采用锻造毛坯,表面淬火处理,淬火深度大于10mm;

6、此台刮板机中部槽为铸焊耐磨封底结构,输送机保证配套尺寸、割透三角煤;

7、机头尾各设偏转槽3节,总偏转量75mm。

8、刮板、哑铃、E型螺栓、链轮等零部件均可与以往供货同规格设备通用互换。

、标准及安全要求

3.1、产品完全满足《煤矿安全规程》的相关规定;

3.2、产品符合《刮板输送机通用技术要求》;

3.3、产品应获得国家授权部门颁发的“三证”,即“产品检验合格证”、 “防爆合格证”、“煤安标志准用证”

四、主要随机资料及随机专用工具

1、随机带6份说明书、煤安标志及有关图纸、资料并提供电子版本;

2、配置随机专用工具各1套。

五、配套及其它要求

本协议与供货合同具有同等法律效力。

 2、免费提供合同总价的3%备件。开关矿方自备。

3、配安全装置。

4、设备质保期及寿命:设备安装调试最终验收合格后,正常运行一年。

、未尽事宜,双方友好协商解决。

附件十三:

SGZ730/320型刮板运输机技术协议

一、供货范围、技术参数及结构特征

1.SGZ730/320型铸造刮板输送机技术参数

输送能力-----------------------------------------------700t/h

供货长度-------------------------------------------------200m

适应范围------------------------------倾角0~60°的左右工作面

装机功率---------------------------------------------2×160kW

工作电压--------------------------------------------1140/660V

电机型号-----------------------------YBSD-160/80-4/8Ⅰ型(双速)

电机厂家---------------------------------------------抚顺电机厂

链    速----------------------------------------------1.16m/s

刮板链

型式-----------------------------------------------中心双链

圆环链规格-------------------------------------2-Φ26×92-C

圆环链破断负荷----------------------------------------850kN

减速器

型号----------------------------------------70JS(平行布置)

型式---------------------------------------------行星减速

传动比-------------------------------------------1:27.218

中部槽

规格(长×内宽×高)------------------------1500×680×290mm

中板厚度---------------------------------------------30mm

封底板厚度-------------------------------------------20mm

中部槽联接方式--------------------------------------联接环

联接强度--------------------------------------------3000kN

采煤机牵引方式-----------------------------齿轮-齿形锻造销轨式

卸载方式------------------------------------------------端卸

紧链方式--------------------------------------------闸盘紧链

2.SGZ730/320型铸造刮板输送机结构特征

1) 用于急倾斜工作面,机头机尾双传动。端卸、双速、机头尾平行布置减速器、中双链、封底、锻造销轨、Φ26×92链条。

2) 电机减速器平行布置(抚顺电机)。配套输送机双速开关2台,(哈尔滨煤矿电器厂型号)

3) 中部槽长度为1500mm,中板厚度为30mm,封底板厚度为20mm,挡板高1000mm,推移耳采用双耳结构,耳板厚度为90mm,耳板间距130mm。每隔5节中部槽布置一节侧开口槽。

4) 机头、尾卸载高度600mm。

5) 由于采煤机牵引力较大,因此采用锻造销轨。

6) 由于要能适应急倾斜工作面,要求输送机中部槽设防滑孔板,板厚40mm。输送机中间部电缆槽老塘侧不设可调高挡板,详见配套方案图。(张家口不负责提供与防滑支柱联接的结构件)。

7)输送机每6节中部槽含一节开天窗槽。

8)机尾部由张家口煤矿机械有限公司负责做一个机尾托架。机尾托架两侧设两个推拉耳,留两个柱窝。

9)溜子要有互换性,机头、机尾及中间部分能适应左、右工作面使用。

10)机头机尾变线两节槽,适应采煤机最小卧底量要求。

11)本套设备配套中部、变线段与合同号2012-SB-0062L(2012/320-31)原供龙煤七台河设备相同。

12)免费提供设备总价3%随机备件,明细由用户提供签字确认。

13)支架与刮板机配套需满足刮板机要求输送机中部采用双耳结构耳厚90mm间距130mm。机头尾过渡推移点(推移耳形式同中部)滞后量为1100mm。

14)刮板机与采煤机配套图按合同号2012-SB-0062L(2012/320-31)原供七台河设备配套图执行。

15)由于地质条件巷道形式不能确定故设备配套图暂时按水平条件布置具体安装由矿方自行调整处理。

16)产品说明书随机5套,并提供张家口煤矿机械有限责任公司为七台河分公司供过货的刮板输送机产品说明书和相关资料的电子版。

附件十四:

SGZ730/400输送机技术要求

一、工作面主要参数

工作面运输顺槽:宽4000mm,中高2500mm。

工作面材料顺槽:宽3800mm,中高2500mm。

工作面长度:180m~200m(煤壁对煤壁)。

工作面倾角:拉下山平均倾角15°~28°。

工作面方向:面向煤壁右侧运煤,即右工作面。

二、配套设备

采煤机:MG330/730-WD(三一重装)

中部支架:ZY4000/7.5/17、ZY5000/08/20D

刮板输送机:SGZ730/400(数量:两台)

三、技术参数及技术要求

(一)SGZ730/400输送机技术参数

1. 供货长度----------------------------------------------------两台均为220m

2. 输 送 量-------------------------------------700t/h

3. 刮板链速--------------------------------------------约1.05m/s

4. 电动机

   功率-----------------------------------------------2*200 kW

   电压---------------------------------------------------------1140V

5. 减速器

   型号-------------------------------------------------70JS减速器

6. 刮板链

   型式-------------------------------------------------------------中双链

   圆环链-----------------------------------------26*92紧凑链(中国帕森斯)

7.  中部槽

   型式------------------------------------------------铸焊封底式

   规格(长*内宽*高)------------------------------------1500*680*230mm

   槽间连接型式--------------------------------------------------哑铃连接

   联接强度---------------------------------------------------2500kN

8. 紧链方式----------------------------------------------------闸盘紧链

9. 传动方式-----------------------------------------减速器+液力耦合器+单速电机

10. 牵引方式------------------------------齿轮-销轨式无链牵引

                                         (铸造销轨节距126)

11. 其它-------------------------------------------------------单速、端卸  

(二)SGZ730/400输送机技术要求

1. 机头端卸,机头、尾及过渡部分对称布置,机头尾及过渡槽具有互换性,从而保证左右工作面的互换。机头、尾配可高度调整的推移部,推移座均采用排孔布置。传动方式采用减速器+液力耦合器+单速电机,铸焊中部槽中板厚30mm,封底板厚20mm。中、底板采用高强度耐磨板NM400。机头尾各3节变线槽,变线量78mm。销轨尽量往机头机尾方向布置。机头尾卸载高度均为550mm。中部槽每隔八节设一节开天窗槽(8+1)。

2. 减速器为中煤张煤机产品。必须与2013年12月13日供鸡西矿业公司生产的SGZ730/400(槽帮高290)刮板机减速机相同(i=30.1938)图号:70JS/00。电机选用抚顺或西北产品(YBSS-200),电压1140/660V。接线方式为压板式。不配开关。

3. 链条采用中国帕森斯φ26*92紧凑链链条。

4. 输送机与中部支架联接的联接耳采用单耳结构,耳厚δ=90mm,联接孔径均为φ52。

四、其他

1. 随机提供技术资料(说明书、图纸各六套)和煤安证书等相关安全资质文件,图册必须与主机相符。带专用工具一套。

2. 随机带3%随机备件,由乙方提供明细,甲方最后确定。对外冷却水及液压管路接口均为KJ系列。

3. 交货期:第一台2020年1月31日前到矿。第二台2020年2月29日前到矿。

4. 设备运行中出现问题,乙方在二十四小时派服务人员到矿。

5. 质保期为下井使用十二个月或到矿十八个月,以先到为准。

6. 未尽事宜,双方协商解决。

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